今天小編將為大家介紹一下塑料排水板施工質量控制措施的相關內容，請大家一起來看一看。

塑料排水板施工質量的控制措施包括板材的控制、板位的控制、垂直度的控制、深度的控制、回帶的控制、板頭污染的處理、施工后場地的處理以及施工現場的管理等。

1、板材控制

禁止使用有板體斷裂或濾膜撕破等問題的排水板，并且不允許延長使用。如果遇到中間板體斷裂或濾膜撕破的排水板，在施工時應該割除損壞部分，然后將剩余兩端連接起來進行施工。在計算結頭位置時，當接頭進入導管時，應該將接頭拔出并割去，以防止它打入地基中。

2、板位控制

首先，根據中樁放出塑料排水板所要布置區域的大框架，確定縱向線的位置。然后，在施工時，根據導管到履帶的距離，確定所需放置樁的排數。按照設計間距，沿橫向線放置各個樁位。以1.2m×1.2m樁為例，靜壓式一次可放置四排，而振動式只能放置一排。如果一次放置樁的數量過多，會導致履帶壓亂，常常造成點位偏差。

3、垂直度控制

為了實現打設垂直度，我們主要依靠導管機架保持垂直，并始終與水平面保持一致。在試驗中，我們通過在插板機導管機架兩側掛上線錘來控制打設垂直度。我們選擇了超過2米的吊線，并在吊錘線下端機架處固定了一個帶有垂直線和兩側允許偏差1.5%的控制線的標識牌。在現場打設之前，只要兩個方向的吊錘線都在允許的偏差線范圍內，我們就可以進行插板作業。

4、深度控制

深度控制方法有兩種：對于靜壓式插板機，可以在鏈條上做一標記并在插板機架上用紅漆或點焊做好相應的明顯深度標記，以確保導管底與砂面接觸時達到設計深度。對于振動式插板機或因打設深度過大而無法清晰看到機架標記的情況，可以等導管打設達到設計深度時，在導管露出砂面部分與機架上同一高度處做紅漆標記，并確保其位置在操作手的視野范圍內。在鏈條或導管上做好深度標識，可以方便現場施工員和操作手控制深度。

5、回帶控制

（1）在插拔插板套管時，施工人員應仔細檢查排水板是否存在回帶現象，如果回帶長度超過50cm，則需要在相鄰位置補充一根排水板。回帶長度大于50cm的排水板數量不會超過總設定數量的5%。

（2）塑料排水板的回帶現象與排水板下端土壤情況密切相關。當土壤較為松軟時，回帶現象容易發生。在施工過程中，通過使用靜壓式插板機，在板頭反向扭結的同時，在中間橫插一根20cm的折疊塑板（簡稱為“插鞘”），振動式插板機的下端則使用一根鋼筋作為插鞘。這樣一來，塑料排水板就能夠避免沒有進入堅硬塑料層而產生的回帶現象。由于軟塑料層很難將塑料排水板固定在預定的深度，所以在施工過程中，無論是使用靜壓式還是振動式插板機，都必須將其深入到堅硬塑料層中，才能避免回帶現象的發生。如果塑料排水板已經打設到設計深度，但仍未進入堅硬塑料層，則需要繼續打設，直到導管出現困難或履帶整體抬起。另外，如果導管內有淤泥，塑料排水板被卡住導管內也會出現回帶現象。因此，應當經常清理導管中的淤泥，并進行灌水，以避免回帶現象的發生。

6、板頭污染處理

無法避免的是，塑料排水板在施工過程中往往會受到板頭污染的影響，特別是振動式施工更容易造成板頭污染。不論是板芯還是濾膜被污染，都會嚴重影響下一步豎向排水工作的進行。目前，唯一的處理方法是通過人工清洗濾膜，并清除溝槽中的淤泥來解決這個問題。

7、施工后場地處理

靜壓式插板機施工后會留下直徑約為15cm的孔洞。而振動式施工所形成的孔洞較大，直徑在20到25cm之間。這兩種方法都會產生軟塑層泥土，并聚集在孔洞周圍。如果不及時清除，當機器移動時，泥土可能會混入砂墊層中，導致砂墊層受到污染，并且削弱橫向排水通道的功能。因此，在施工完成后，應立即清除孔洞周圍的泥土，并用中砂填充孔洞以確保其密實。

8、施工現場管理

塑板機現場管理采用“一機一人”制管理，要求每臺插板機的工作過程都必須有現場旁站人員兼記錄員進行監督，并有技術員全程巡視。旁站施工員的主要責任是監督工藝、參數和控制方法的執行情況，還需派專人完成施工原始記錄，詳細記載塑料排水板的打設深度、板位誤差、垂直度、外露長度、回帶及補打、機械狀態等情況，以備抽查使用。技術員的主要

綜上所述，塑料排水板施工質量控制措施總結為：

1、制定詳細的施工計劃和質量控制方案，明確施工要求和標準，并確保所有參與者都理解和遵守。

2、對施工材料進行嚴格檢驗和質量控制，確保所有的材料符合質量標準和規格要求。

3、進行施工質量檢查和驗收，確保施工質量符合要求并達到預期效果。

4、建立施工質量記錄和檔案，對施工過程和質量進行長期跟蹤和記錄，以便進行質量分析和改進。

5、采用科學的施工技術和方法，保證施工質量和效率。

6、加強施工現場管理和監管，確保施工安全和質量。

7、提供必要的技術支持和培訓，為施工參與者提供必要的知識和技能。

以上便是今天所分享的內容，感謝各位的閱讀和觀看，希望對您有所幫助，歡迎隨時致電咨詢。